超聲波焊接機焊機時有壓痕怎么處理

　　先要降低壓力，減少延遲時間，減少熔接時間。引用介質覆蓋(如PE袋)。 模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。易震裂或斷之產品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。 等這些都是超聲波塑膠焊接機需要解決的問題，現行還有一些使用超聲波作業的設備有很多，像超聲波點焊機，旋轉焊接機等，都是焊接機中不錯的產品。

　　因此對于超聲波焊接機來說，雖然有一定的優勢，但是也需要我們注意的就是其制品表面產生傷痕該如何解決，該如何避免，對于超聲波設備部件也是如此，超聲波點焊機在使用之前也要了解其工作原理再去使用。

現在市面上超聲波焊接機的品種，型號越來越多，在超音波熔接作業中，產品表面產生傷痕、壓痕、結合處斷裂或有裂痕是常見的。因此使用超聲波塑膠焊接機來作業的情況也就會越來越多，由于其特有的質材，所以超音波發振作用于塑料產品時，產品表面就容易發生燙傷，而1m/m以內肉厚較薄之塑料柱或孔，也易產生破裂現象，這是超音波作業先決現象是無可避免的。另外一方面就是使用超聲波點焊機來修復一些難以熔接的效果，是以此時必須考慮功率輸出(段數)、熔接時間、動態壓力等配合因素，來克服此種作業缺失。